其实在用户使用减速机(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等)的时候，非常为重要的就希望它有减速上的准确性，那么如何才能让它在减速中有更好的准确性呢？首先就是在于策划，因为不同的使用环境之下，会有现实减速要求，自然就需要针对用户的需要来进行策划，如果是一个厂家在生产(Produce)中，没有对使用环境进行更好的测量和策划，自然非常终也就没办法让产品有很好的质量，所以这一点是十分重要的。齿轮减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。随着减速机行业的不断发展，越来越多的企业运用到了减速机。摆线针轮减速机一种应用行星式传动原理，采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，（为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套）。
　　除了策划之外，再有就是减速机(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等)的设计，在对使用环境来进行测量及土堪察之后，就需要对产品来进行设计，如果是其在设计上没有相应的提升，就不会有更好的能率，自然这样就会让用户使用产品时难有精确的速度，应该使用多少齿轮，同时又在齿轮上有什么样的计算等等，也都需要在设计中进行考虑（consider)，当然这也需要以实力为前提，如果是其在实力上没有相应的提升，也就江办法满足以产品的精度（精确度）要求。摆线针轮减速机摆线齿与针齿套啮合传递至针齿形成滚动磨擦副，磨擦系数小，使啮合区无相对滑动，磨损 极小，所以经久耐用。设计合理，维修方便，容易分解安装，非常少零件个数以及简单的润滑，使摆线针轮减速机深受用户的信赖。与同功率的其它减速机相比，重量体积 小1/3以上，由于是行星传动，输入轴和输出轴在同一轴线上， 以获得尽可能小的尺寸。
　　除了上面所说的之外，还有生产(Produce)中的工艺，在减速机(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等)的生产(Produce)中，即使是前面两步做得再好，但是其在产品上面没有相应的工艺，也会非常终难在速度上有精度（精确度），因为这里所说的精度（精确度）有时候是长度，而长度的在转化的时候，对于齿轮的具体工艺就有很高的要求，所以它是不是能真正能满足精度上的要求，也在于厂家有什么样的工艺。不管是堪察、测量、设计、工艺，也都是和厂家的规模有关系的，如果是小厂家，一般就会因为实力不足而让产品的精度有所降低（reduce)。